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涂裝掛具退塑爐

涂裝掛具退塑爐

簡要描述:涂裝掛具退塑爐也叫熱潔爐,脫漆爐,剝漆爐,是一種用高溫法剝離噴涂掛具表面有機物的環保設備,優勢在于效率高,成本低,環保無污染。

更新時間:2021-07-20

產品型號: LC01-00

訪問次數:463

詳細說明:


涂裝掛具退塑爐工藝流程

放置于主分解室的工件在250~420℃的環境下,去除有機物涂層,表面無任何有機物涂層殘留。


涂裝掛具退塑爐主燃燒室和副燃燒室

剝漆爐主燃燒室即裂解室,即有機物在此處,由大分子長鏈裂解為相對小分子短鏈,內部為缺氧的環境。從原理上理解為,將固態有機物裂解成氣態有機煙氣,從而達到與金屬表面剝離的目的。通常情況下的表征溫度,快速溫升區間約為室溫到250℃,程序控制溫升區間約為250℃到380℃,烘焙溫升區間約為380℃到420℃。副燃燒室即氧化室,及有機煙氣在此處,小分子短鏈在氧氣作用下高溫焚化,環境相對為富氧的環境。從環境保護上理解為,將煙氣盡可能接近全部氧化成一般燃燒的終產物,即二氧化碳和水蒸氣。從而達到有組織排放的目的。通常情況下的表征溫度參與主燃燒室的程序控制溫升段,溫度可達600至900℃。

爐門

隔絕外界環境,使主燃燒室保證缺氧,即不漏空氣,為主燃燒室的有序工作提供基本保障,門四周硬壓密封件為易損件,根據使用頻率更換。

我們將需要剝離分解的物品(掛具工件)放置在主分解室的小車上,在主分解室內通過一燃燒機的加熱,此處我們隔絕燃燒機火焰(采用通風式耐火爐膛隔絕火焰,僅熱量輸出),使工件表面的有機物涂層逐漸分解為氣體(黑煙狀分解物),此過程需始終控制以保證分解物產生的速度與濃度,以保證氣體在進入副燃燒室時可以被完全處理。當氣體進入副燃燒室,通過二燃燒機高溫處理(約在600-900℃的環境),補氧燃燒主要生成二氧化碳和水蒸氣排放。



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